氣液增壓機設備的突發性故障率高、停機損失大、維修費用高、維修周期長等問題，成為困擾企業的突出問題。如何應用現代故障診斷技術建立設備故障預警制度，是擺在企業面前的一個主要課題。

現代企業氣液增壓機設備種類繁多，尤其是工作環境較為惡劣的企業，設備故障率較高。設備故障發生的原因是多方面的，主要有以下幾種類型。

1. 機械零件的損壞及配合關系的變化

當氣液增壓機發生某種故障后，從故障部位進行外部觀察，我們會發現，故障的形成主要是由于零件本身的損傷、以及零件之間原有配合關系發生了變化。

2. 設備超負荷運轉

每臺氣液增壓機設備都有一個設計輸出參數極限，如果增壓缸設備的實際輸出參數超出其設計輸出極限時，設備溫度增高，氣液增壓機的正常狀態將遭到破壞形成故障。產生設備超負荷運轉而引起故障時，就需要采取調整技術參數，提高氣液增壓機設備承載能力，并對故障氣液增壓機設備采取修復措施。

3. 氣液增壓機設備工作能力的損耗

氣液增壓機設備工作能力的損耗是隨著時間的推移，在氣液增壓機內、外因影響下，氣液增壓機綜和能力的損耗。主要有以下原因：

(1) 機件配合間隙增大，剛性下降;

(2) 主要部件磨損和老化;

(3) 摩擦系數增大，負荷增加以及磨損等原因造成發熱量增大;

(4) 增壓缸的主要聯接副和部件發生磨損、扭曲變形等。

設備故障狀態的跡象在設備中的表象主要有：

1. 輸出參數的變化

2. 振動異常

3. 聲響異常

4. 過熱現象

5. 磨損殘余物的激增

6. 裂紋的擴展